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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱奧工業(yè)皮帶同步帶輪
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
大慶同步皮帶-選擇同步皮帶認(rèn)準(zhǔn)凱奧-同步皮帶品牌 :
同步帶型號(hào)規(guī)格,同步帶選型手冊(cè),面包機(jī)皮帶供應(yīng) 銷售以下齒型皮帶,材質(zhì)橡膠與聚胺酯H,L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .

MXL--輕型; XXL--超輕型; XL--特輕型; L--輕型; H--重型; XH--特重型; XXH--超重型。同步帶的標(biāo)記為:帶長(zhǎng)代號(hào) 帶型 帶寬代號(hào)。
原因及措施:
1、帶式輸送機(jī)中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整,使輸送機(jī)頭、機(jī)尾中心在一條直線上。
2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角,使皮帶受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到那里,那里就發(fā)生跑偏,處理這種情況可將輸送帶切正,重新膠合或重打皮帶扣。
3、滾筒中心線同帶式輸送機(jī)中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置,但移動(dòng)位置有限,有必要把裝斜的機(jī)架重新安裝。使機(jī)頭滾筒軸向中心線與機(jī)尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使皮帶跑偏的一邊拉力加大,皮帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。
4、安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏,當(dāng)皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進(jìn)和方向移動(dòng)一點(diǎn),一般要調(diào)整幾個(gè)托輥才行。
5、滾筒表面粘上物料,使?jié)L筒表面成了圓錐面,會(huì)使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時(shí),容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上,致使皮帶跑偏,所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進(jìn)行人工清掃回程皮帶上的物料。
6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平,如果是滾筒表面直徑加工不一致,則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
機(jī)械性能
- 尺寸穩(wěn)定性
- 預(yù)拉力低
- 噪音低
- 高度耐磨損
- 無(wú)須維護(hù)
- 彈性好
- 高度的直線
- 直線速度可達(dá)80米/秒

一章 雙面齒同步帶行業(yè)發(fā)展概述
一節(jié) 雙面齒同步帶行業(yè)發(fā)展外部環(huán)境因素分析
1、雙面齒同步帶行業(yè)政治環(huán)境因素分析
2、雙面齒同步帶行業(yè)社會(huì)環(huán)境因素分析
3、雙面齒同步帶行業(yè)技術(shù)環(huán)境因素分析
4、雙面齒同步帶行業(yè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境因素分析
第二節(jié) 雙面齒同步帶行業(yè)發(fā)展基本特征研究
1、雙面齒同步帶行業(yè)沿革與生命周期
2、雙面齒同步帶行業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3、雙面齒同步帶行業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模
4、雙面齒同步帶行業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局
5、雙面齒同步帶行業(yè)發(fā)展周期及波動(dòng)性分析
6、雙面齒同步帶行業(yè)關(guān)鍵成功要素分析
第三節(jié) 2009-2010年雙面齒同步帶行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析
在皮帶輪上安裝新的皮帶,不要撬或用力過(guò)猛。
調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距,直至漲力測(cè)量?jī)x器測(cè)出皮帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)幾圈主動(dòng)輪,重測(cè)張力。
擰緊馬達(dá)的裝配螺栓,糾正扭距。由于傳動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致皮帶性能不良,故務(wù)必要確保所有傳動(dòng)裝置部件已擰緊。

盡管皮帶不再需要調(diào)整張力,我們?nèi)越ㄗh起動(dòng)裝置并觀察皮帶性能,察看是否有異常振動(dòng),細(xì)聽(tīng)是否有異常噪音。關(guān)掉機(jī)器,檢查軸承及馬達(dá)的狀況;若是摸上去覺(jué)得太熱,可能是皮帶太緊,或是軸承不對(duì)稱,或潤(rùn)滑不正確。



